在煤矿生产中，传动滚筒的稳定运行至关重要。一旦滚筒出现问题，煤炭输送就会受阻，生产效率大幅下降。而滚筒包胶是保障滚筒正常运转的重要手段，其中，KN373 冷硫化粘接剂凭借诸多优势，成为煤矿行业的热门选择。

　　：它的粘接强度超越德国 DIN 工业标准，甚至比传统热硫化粘接强度还高。在煤矿环境中，煤炭对滚筒冲击大，普通包胶易脱落，而 KN373 能让胶板与滚筒紧密结合，承受强大冲击力，大大降低胶板脱落风险，延长滚筒使用寿命。

　　：传统热硫化需复杂加热设备且耗时久，KN373 则无需加热，常温下约 30 分钟即可初固，2-4 小时达到使用强度。煤矿设备突发故障时，能迅速修复滚筒，大幅缩短停机时间，保障生产连续性。

　　：使用 KN373 进行滚筒包胶，无需专业设备，普通维修工具即可操作。只需将粘接剂和硬化剂按比例混合，均匀涂抹在滚筒和胶板表面，贴合压实即可，降低了对施工人员专业技能的要求。

　　：KN373 不仅适用于橡胶与橡胶、橡胶与织物的粘接，还能实现橡胶与金属的良好粘接，满足煤矿滚筒包胶的各种需求。而且，它适用温度可达 80℃，具有安全阻燃性能，在煤矿井下等易燃易爆环境也能安全使用。

　　：作为环保型粘接剂，KN373 不含有毒有害物质，符合环保标准。使用过程中无刺激性气味，对操作人员和环境无害。

　　无论是新滚筒包胶，还是旧滚筒胶板磨损后的重新包胶，KN373 都能大显身手。在输送带接头处，它能增强接头强度，防止开裂；对于滚筒表面的划伤、磨损，也可利用 KN373 配合橡胶修补材料进行修复。

　　使用 KN373 时，要先用专用清洗剂彻底清洁滚筒和胶板表面，去除油污、灰尘等杂质，再用角磨机或砂纸打磨，增加粘接面积和粗糙度。按 100:4 的比例将粘接剂和硬化剂混合均匀，迅速涂刷在待粘接表面，待第一层干燥至略微粘手，再涂第二层。贴合时，从中心向边缘滚压，排出空气，确保粘接牢固。

　　KN373 冷硫化粘接剂为煤矿传动滚筒包胶提供了高效、可靠的解决方案，助力煤矿安全生产，提升生产效率。