现行的《国家空调能效标准》将空调分成五个能效等级,其中最低门槛5级能效比为2.6,四级为2.8,三级为3.0,二级为节能水平,能效比3.2,而1级是最节能的,能效比在3.4以上。据测算,空调能效每提高10%,就能节省3700万千瓦时的电能,约1600亿元人民币的费用。但相应的是,大幅提高空调能效涉及增加原材料和改进产品设计等环节,也增加了空调的成本。
尽管距今能效等级制度已经实施了3年,但中国标准化研究院的备案信息显示,目前2级以上的节能空调只占到10%的市场份额,这很不利于节能目标的最终实现。据家电协会内部人员向《中国电子报》记者透露,目前国家相关部门并未明确决定将定频能效门槛由2.6提升到3.2,国家标准化管理委员会和国家发改委等管理机构正在不断征集企业意见。
从目前征集的结果来看,“绝大部分企业认为技术、供应方面还不满足达到2级能效的条件。”外企特别是日资企业都非常支持标准提升到2级,还有国内始终致力于变频空调的海信也力推标准大幅升级,反之,其他国内企业和韩资企业大多认为把3级能效作为过渡水平较为合适。
两派分歧的背后原因自然是企业的自身利益:如果标准门槛提升至2级,相比于变频空调,定频空调就会失去价格竞争力,因此,拥有变频优势的日企和海信科龙,自然很希望借此机会给变频空调带来新的发展空间,而以生产定频空调为主的国内企业则期待更多的时间来过渡。
毋庸置疑,国家标准不是为某家企业制订的,而是要从行业实际情况出发,尊重科学和现实。在最终结果还未尘埃落定之时,各企业把自己的意见和看法表达得越充分越好,以便最后的标准能够真正起到规范行业,促进发展的作用。在此,本报记者特提供平台,让大家发出自己的心声。
家电产品的耗能实力不可小觑,其耗电量超过全国总用电量的15%,而耗电大户空调的能耗又占到全部家电的30%。因此,为实现我国2010年万元GDP能耗降低20%的目标,明年我国将大幅提高空调能效标准,空调能效的入市等级很可能由现在的5级提升到2级水平。
能效标准的升级归根结底来说是为适应当今社会健康、环保、节能的发展方向,这会给企业带来成本上升、技术瓶颈等困难。海尔一直不遗余力地在健康、环保、节能方面加强研发,使产品最大限度符合消费者的需要。
提升能效必然会提高成本,最终也会体现在零售价格上,那么,对市场所产生的影响及消费者是否会接受都是企业面临的困难。旧能效产品的消化给企业带来压力,压力的大小主要取决于国家给企业新旧能效产品切换时间的长短。
响应节能号召,2006年我们就把主流产品能效比提升到3级以上。标准的提升对行业来说是产业升级的机会,短期也许会有阵痛,但长远来看,可以优化产业结构,提高产品技术含量,同时又能降低社会能耗,对空调行业长期的发展非常有利。我们认为,标准提升对以往以价格为竞争力的企业来说是有一些压力的,但对掌握核心技术的空调企业来说却是个把握市场的机遇。
我们从1997年开发出国内第一台变频空调开始,就一直致力于高节能高舒适变频空调的研发、生产和推广,主动肩负起为国家节约能源的责任。2009年能效标准即将升级,作为生产企业,海信科龙可以说是期待已久。
2009年能效标准的强制升级,直接后果是生产成本明显提高。预计单台空调平均成本将上升数十元到一两百元,这将给企业的生产经营带来很大压力。我们在技术上不存在问题,更多还是表现在相应成本的增加。
作为企业,能效升级后面临的最大困难就是成本压力,既要做出高能效的产品,又要有能让消费者接受的合适价格。格兰仕的价格策略是高端机中档价,目前已经开始减少3级能效以下产品的生产与销售,将重点放在1级、2级能效产品的开发与研制上,即将推出的“金刚美梦宝”和“中国红”新品都是高能效产品。
从2005年中国对空调实行能效等级制度以来,我们就陆续推出能效1级的定速产品。2007年到2008年,我们在注重发展1级、2级定速节能产品的同时,大力开拓完全直流变频机,其中达到能效1级的产品有7款。由于一直将节能作为课题,所以面对2009年能效标准的升级,我们早有准备,并不会有多大压力。
海尔空调一直在努力提升产品的竞争力,包括技术、能效等等。主要是通过提高换热器的换热效率,以及在制冷系统、电子控制方面的提升。
美的空调目前完全拥有新能效标准所要求的技术水平。一是进一步优化性能设计,提高蒸发器冷凝器的效率;二是选用更节能的压缩机。
作为企业来说,主要有两方面的困难,一是技术攻关,二是材料成本的增加。从去年开始我们已经着手准备,目前基本准备完毕,主要工作是冷冻循环的性能改良和高性能零部件的配置。
近几年,我们始终积极推动国家相关部门提高中国空调的能效等级,以推动空调产业的升级换代,造福消费者。海信科龙始终坚持“技术立企”的战略方针,在空调产品的生产和推广上,坚持走变频路线,大力研发直流变频技术,在前沿技术领域不断获得重大突破,这也成就了海信科龙空调在节能高效方面的巨大优势。
志高在“节能减排”方式上开辟了一条全新路径,推出的“1瓦待机”—北奥之光新品,不仅运行节能达到了国家一级能效标准,而且待机节能降至了1瓦,比常规空调待机节能70%,属中国首台“双节能”空调。志高提升能效的主要技术途径有:一、采用高能效压缩机和制冷剂;二、加大热交换器设计技术的研发;三、多采用高能效的原材料;四、优化产品的整体设计。此外,在中央空调领域方面志高还独创了变频冰蓄冷的节能技术。
能效升级,是一件利国利民的好事,但在过去的能效升级工作中,部分空调企业使用了“下有对策”的方法———“小马拉大车”,对现有空调修修补补,低成本能效升级。这样对策的结果就是“高能效、假节能”,产品出厂状态的高能效在投入使用后迅速衰减。我们认为,空调能效比的提升,必须建立在产品高技术、高材质品质、高生产标准基础上的。外销欧美的高能效比产品平台移植、上游供应体系升级、技术工艺的全国升级、精细化生产体系推进,格兰仕做的这些扎扎实实的基础工作,将成为格兰仕空调能效升级的主要技术途径。
我们大力发展完全直流变频机。在日本和欧洲,变频机占有的比例非常之高,因为其出众的节能、环保特点得到国际公认。日立在变频技术方面拥有很多优势,所以我们仍要发展自己的强项。
能效标准的升级,要符合国家和社会发展的需要,要符合消费者的切身利益,并能够以此来提升中国空调品牌的竞争力和影响力。
一是建议新能效标准的最低门槛为三级能效;二是新能效标准应该给企业足够的过渡时间。
我们认为,新的能效标准应该考虑辅助电加热的能耗,此外,还应该统一定速空调与变频空调的标准。
国家如尽早将空调能效入门标准提升至3.2,将为科龙双高效空调的市场普及创造良好的市场环境。随着我国空调行业未来两年进一步整合,以及一系列强制性能效标准的出台,空调行业正在向以技术和品质为核心的价值导向回归,这也使得越来越多的生产企业将空调产品的节能研发置于重要位置。
我们认为,此次能效入市门槛从4级、5级一下提升到2级,中间应当有一个过渡,毕竟成本上涨的压力需要空调行业慢慢予以消化。其次,国家应当出台有关措施对企业在能效提升方面的重大技术改革予以奖励,以表彰贡献其对于国家的贡献。
能效比作为一个节能指标,不仅仅要考虑出厂的技术状态,更应考虑在使用中的长期节能表现,尤其是对北方地区风沙环境的适应性——— 能效比高不是真节能,能效比长期稳定才是真正节能。我们建议,做一个长期跟踪空调节能效果评比。
从能效标准的出台,到现如今标准的升级,对整机厂家的节能期望一直没有停止过。3年的光景一晃就过去了,能效升级的话题已经被推到了风口浪尖,空调企业再次走到了生死线上。
如果定频空调一下全部升到2级,确实有技术问题,有成本问题,对此很多企业的牢骚也发过了,困难也说过了,目前在能效门槛还没有一锤定音之前,对2级还是3级的争论几乎已经白热化。
面对能效标准的提升,空调整机企业需要提高自己的技术实力,这已经是一个“陈旧”的话题。记者在和一位外资品牌的业内人士聊天时,他很坦率地告诉记者,无论哪个行业,企业在面对能效标准提升时,其实需要提升的都不仅是技术,关键还有心态的转变。诚如斯言,这几年,谈节能技术,大家都在喊“难”,关键是成本的提高;但是谈到心态,大家都要喊“好”,因为这是国家的整体趋势。企业的任务不仅是卖产品,能赢利,同时,还肩负着为国家节能减排的使命。
不管未来能效门槛的高度有多么难迈,也不管多少企业会就此销声匿迹,有一点大约至死不变的,那就是:活得好的企业不仅有“节能”技术,也要有“节能”的心态。
因此,企业关注的不仅是要提高多少成本,还有国家要求市场上的产品是什么能效水平,以及倡导消费者接受什么样的产品。
“史上最严”空调新能效标准实施将满半年,距低能效、高耗电空调限售期满还剩半年,正值过渡期中间,我国政府采购空调市场结构发生什么变化,是否新能效空调占据C位?是否旧能效空调淡出视野?
2020年4月21日,根据《能源效率标识管理办法》(国家发展改革委、原质检总局第35号令)规定,国家发展改革委、市场监管总局组织制修订的《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录(第十五批)》及相关实施规则公布。该批规则实施有效期为5年。这一系列实施细则发布后,符合新能效标准的空调等新品将可以完成能效标识备案
能效等级是政府采购项目重要技术参数之一。7月1日,随着房间空气调节器新能效标准——《房间空气调节器能效限定值及能效等级》(GB21455-2019)的实施,政府采购需求也将进行相应调整。
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