答：故障检修应本着先易后难的原则，具体操作时首先要有一个明确的检修思路，切忌一上手就先急于打开机组，避免盲目操作使简单故障变得复杂化。比较实用的检修步骤应为：先用直流电压档测量一下内、外机接线端子SI—N间的信号电压，通过检测可以大致判定通讯回路的工作状况及故障区域，同时还可以间接检测出通讯电路的供电状况；根据所判断的故障区域检查室内机或室外机的相关电路部分；通过对电路中元器件工作参数的测量，确定故障的位置、判定元器件的好坏；根据故障位置测量参数的具体特征，分辨出故障原因所处的电路部分，消除故障原因，排除故障。检修中要特别注意，造成某一故障的具体原因，其所在的位置往往不在发生故障的故障点位置，测量某一元器件参数不正常时，也不能直接判定该元器件就是故障件，一定要联想到其它相关电路部分对该参数影响的因素。

　　答：用万用表直流电压档测量室内机或室外机接线端子的N、SI端子间电压时，可以测得通讯电路供电电压值的1/3 ~ 2/3的数值（根据不同通讯电路所测得数值有所差别取决于具体电路中内、外机通讯线路上所接分压电阻的比值），电路正常的情况下，测得的数值应是一个波动值，其波动范围为U — U /（1/3~2/3）— 0（其中U为通讯电路供电电压）。参照图11电路分析，如果通讯电源电压为U，则SI端对N端的电压为[U/(RN+RW)]·RW。以图3为例，U = 24V，RN= 3K，RW= 4.7K，则SI、N间应测得电压值约14.5V。因为两个端子间的电压是一个动态值，测量时的指示数值也会随电路状态而产生波动，当RC1、PC1同时导通时，电压表指示为14.5V；当RC1导通、PC1截止时，因为供电电源在室内侧，而室外侧通路断开，测得电压值为电源电压24V；当PC1导通、RC1截止，或RC1、PC1同时截止时，所测电压为0V。由于信号电压的脉动特性，测量时表头所指示的电压值会有明显的偏差，与上述的数值不符，这是完全正常的。

　　当图3通讯电路出现异常时，在SI、N端子测得的参数值就会与上述的规律有很大的区别，比如：当室外侧PC1输出端断开时，测得的数值就会以24V/0V波动；如果是PC1输出端击穿，测得的数值则以14.5V/0V波动；室内侧RC1输出端断开时，测得的结果会是0V不变；如果是RC1击穿，所测结果则是14.5V不变。如果是RC2或PC2输入端击穿（只差0.7V），通讯回路中仍有信号电流形成回路，测量时SI、N端子间的数值与正常值相差不大，很难看出异常来。如果是RC2或PC2断路，所测数值变化稍大一点，仔细分辨也能够分辨得出。RC2输入端断路，因其旁路电阻的作用，测得的动态数值中14.5V会变成约9V；PC2输入端断路，因其旁路电阻的作用，测得的动态数值中14.5V会变成约16.5V。一般情况下，根据实际测得SI端对N端的结果，不难分辨出故障点所处的范围是室内机还是室外机。

　　3、空调器显示故障代码表明是通讯故障，是否可以直接断定故障位置就是在通讯电路？

　　答：不能直接断定故障出在通讯电路部分。显示通讯故障代码时，可以确定在通讯回路中没有正常的通讯信息传输，其原因或是通讯电路中个别元器件原因造成回路断路或局部短路，也或是通讯回路根本就没有接到来自MPU电路的信息指令或从通讯回路传出的信息不能到达目的MPU电路，对于前一种情况，故障位置是在通讯电路，重点检查光电耦合器、供电电源、二极管、电容、信号连接线及电路中各元器件的焊点脱焊等；如果是后一种情况，则故障部位是在通讯回路外部的相关电路，应检查光耦与MPU间的连接电路、MPU供电电源等。

　　答：光耦的损坏，无非就是击穿和断路两种情况。在检测时应对光耦的输入、输出端参数值进行对照，以便于判断光耦的好坏。以图12为例，测量PC1时，如果输入端1、2脚间测得为0.7V/0V变化值，输出端4、3脚间测得为0V或5V且数值不变化，表明其输出端已经击穿或断路；如果输出端测得为5V不变值，而输入端测得为0V不变或对应通讯电源电压的数值且不变化时，表明其输入端已经击穿或断路。测量PC2时，如果输入端1、2脚间测得为0.7V/0V变化值，输出端4、3脚间测得为0V不变或0V与通讯电源电压值交替变化时，表明其输出端已经击穿或断路，如果输出端测得为0V与通讯电源电压值交替变化，而输入端测得为0V不变或5V/0V变化值，表明其输入端已经击穿或断路。

　　答：当串接的二极管击穿时，对通讯信号的传输没有什么影响，只会使回路的抗干扰性能有所下降；当串接的二极管断路时，就会使通讯回路出现断路，内、外机之间无法相互传递信息，内机电路会报出通讯故障。测量二极管两端电压时，正向测量正常值应为0.7V/0V变化值，（见图13），二极管击穿时测得值为0V固定值，二极管断路时测得值为0V与通讯电源电压值交替变化。

　　连续按遥控器传感器切换键四次，显示故障码为7（电源灯和运行灯亮、定时灯闪、高效灯灭），表示内容为室外通讯异常。此机型室外机通讯电路见图14，用数字表直流电压档测量室外机接线端子SI、N之间的电压，24V/0V交替变化，证实故障确实在室外机部分。打开室外机，检查室外机电源板，测量光耦PC04输出端4、3间电压为24V/0V变化，3对N电压0V不变，说明光耦PC04无输出，再测PC04输入端，1、2间为0V不变，判定故障不在光耦，顺R68往前逐点测量对公共地端电压，在外机控制板上插件CN02焊点（5）对地有4.8V/0V变化电压，而CN02（5）引线对地无电压，仔细观察发现CN02（5）焊点脱焊，重新焊接后试机故障消除。

　　电子电路检修中经常会见到焊点虚焊、脱焊的情况，所以检测过程中一定要细心，不然很容易出现误判而增加麻烦，像上述的故障，在检查出光耦无输出的时候，不能轻易就判定是光耦损坏，检测一下光耦输入端，发现连输入信号也没有，就可以排除光耦的原因了；顺信号来源往前逐点检测，就很容易找出确切的故障点和真正的故障原因了，排除故障也就是轻而易举的了。

　　传感器设置为本体传感器的方式下，连续按两次遥控器传感器切换键，显示故障码编号为5（电源灯、运行蓝灯闪，运行红灯、定时灯灭），表明为室外通讯故障。按照与案例1相同的检修思路，检测至电源控制板上PC02（见图15）1、2脚间无电压，继续检测发现PC02的1脚对地、IPM板上IC401的23脚及39脚对地均无+5V电压，说明室外机电路中缺少5V供电，回头再检查电源控制板，发现开关电源部分稳压器LM7805（IC02）表面有被烧变色的现象，测其输入端有+12V，而其输出端无+5V，判定7805损坏，同时发现并测定出7805输出电路一滤波电容击穿，更换7805和滤波电容后试机，空调器恢复正常。

　　由于缺少供电电源，室外机微电脑电路不能工作，PC02无驱动信号，输出端始终保持截止状态，通讯回路中断，无信号电流通过，因此室内机微处理器作出通讯故障的判断。判断依据在于PC2输出端处于断路状态，而实际故障原因却与通讯电路根本无关，所以说，当出现通讯故障代码时，检查范围不能局限于通讯电路之内，即使在通讯电路当中发现故障位置，也还应该将包括MPU电路、电源电路等相关电路在内的各外围电路中分析查找与故障现象有关的各种因素，通过仔细检测对各因素造成该故障的可能进行一一排除，最终找出线LW/BP变频空调器通讯故障一例

　　检修过程：故障显示内容为通讯回路故障，表明通讯回路中某一处出现断路。该机室内通讯电路部分如图16所示，用万用表直流电压档分别检测室内机接线端（S）对L端及对N端的电压值（红表笔接3端），测得3—L为107V/0V变化值，数值正常，判断室外发送信号时通路正常；3—N为0V伴有小幅度变化，判断室内发送信号时回路不通，根据图16电路分析，故障在室内电路，应该是没有D302整流电流。检查室内电路，测量光耦D305输出端5—4间（红表笔接5），电压幅值为213V，判定光耦D305输出端内部断路。更换光耦TLP741后试机，空调器恢复正常。

　　此检修过程的要点是通过接线端子的测量判断出故障的所在部位，由于直接做出了故障应在室内部分的判断，避免了拆查室外机的无谓操作。此机的全部通讯电路可参考本文图四，通讯电路中双向信息采用交叉线路的特点，使得在测量时能够分别以S—N间和S—L间的测量数值单独判断出室内向室外发送信号或室外向室内发送信号的传输状况，并且在测出某一方向不正常时，根据实测参数及该方向信号回路的电路结构（主要是室内侧、室外侧光耦的连接方式），即可判定故障位置是在室内机还是在室外机。

　　案例介绍：室外机不工作，一维修人员在用户家未查出故障原因，将整机电路拆下送来。

　　将整机电路连线，变频模块IPM输出端、内外风机驱动端均接假负载，通电试机，室外机不工作。用万用表直流电压档分别测量内、外机连线端子S—N和S—L之间电压，测得结果为105V/0V和106V/0V变化值。分析电路，根据实际电路绘制出该空调器通讯电路原理图（见本文图5），从电路原理上分析，所测的数值应该属正常值，双向通讯回路中均无断开现象，首先判断出回路中D305、D5均工作正常，检查重点放在对D303、D3的检测上。首先检测室外机D5输出端两脚间电压，测得为4.7V/0.3V变化值，判断D5正常；随后检测室内机D303输出端两脚间电压，为5V固定值，再测D303输入端两脚间为0V不变，由此断定D303输入端击穿短路。更换D303后重新试机，电路控制恢复正常。

　　维修结论：该通讯电路因为是双回路形式，两个方向的信号交叉传输，各自通过半波整流分别利用交流电正、反方向的电流作为回路中信号传输电流，因此正常时S点对L、N点均为幅值约110V的脉动电压。在上述故障情况下，虽然D303输入端击穿损坏，但并没有使该回路电流通路断开，且与正常时D303输入端压降0.7V相差很小，因此在测量S—L间电压时从数值上很难判断出异常，只有通过对D303输入、输出端分别测量，最终才分辨出该输入端已经击穿短路。

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