目前，在光模块的生产过程中，需要保证其内的光电子器件与外壳之间绝缘，而现在进行绝缘处理的方式是先人工在光电子器件外粘贴绝缘胶带，再将光电子器件放入外壳，这样一来，生产加工不方便，并且容易出现由于绝缘胶带的粘贴位置不准确而导致光电子器件与外壳之间没有绝缘的情况，降低良品率。

　　有鉴于此，设计制造出一种能够保证绝缘效果的光模块以及光模块组件特别是在光模块生产中显得尤为重要。

　　本发明的目的在于提供一种光模块，能够保证光电子器件与外壳之间的绝缘效果，提高良品率，并且便于加工生产。

　　本发明的另一目的在于提供一种光模块组件，能够保证光电子器件与外壳之间的绝缘效果，提高良品率，并且便于加工生产。

　　一种光模块，包括外壳、光电子器件和绝缘层，外壳内设置有容置空腔，光电子器件安装于容置空腔内，绝缘层涂覆设置于外壳的内侧，绝缘层用于对光电子器件和外壳进行绝缘。

　　进一步地，外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接，且共同围成容置空腔，绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层涂覆设置于第一壳体的内侧，第二绝缘层涂覆设置于第二壳体的内侧。第一绝缘层用于对光电子器件和第一壳体进行绝缘，第二绝缘层用于对光电子器件和第二壳体进行绝缘。

　　进一步地，第一壳体的边缘设置有台阶部，第二壳体盖设于台阶部外，且与台阶部配合。第二壳体能够对台阶部进行遮挡，以提高第一壳体和第二壳体之间的密封效果，防止光电子器件发出的电磁辐射漏出，并且能够提高外壳的美观度。

　　进一步地，光模块还包括螺钉，第一壳体设置有通孔，第二壳体开设有螺纹孔，螺钉用于穿过通孔后与螺纹孔配合，以固定第一壳体与第二壳体的相对位置。防止第一壳体相对于第二壳体发生位移。

　　进一步地，光电子器件包括光器件、电路板和吸波层，光器件与电路板连接，吸波层设置于电路板与绝缘层之间，且分别与电路板和绝缘层贴合。吸波层用于吸收或者大幅度减弱电路板发出的电磁波能量，从而降低电磁辐射和电磁干扰。

　　内，且与安装孔配合，光器件用于与光纤连接，卡扣用于对光纤的接头进行限位和固定。以便于实现光纤与光器件的连接和固定。

　　一种光模块组件，包括笼子以及上述的光模块，光模块的部分设置于笼子内，且与笼子卡接，光模块包括外壳、光电子器件和绝缘层，外壳内设置有容置空腔，光电子器件安装于容置空腔内，绝缘层涂覆设置于外壳的内侧，绝缘层用于对光电子器件和外壳进行绝缘。

　　进一步地，光模块包括弹片，弹片设置有第一延伸爪，第一延伸爪与笼子的内壁配合，笼子设置有第二延伸爪，第二延伸爪用于与外框的内壁配合，第一延伸爪和第二延伸爪均用于防止电磁辐射漏出。

　　本发明提供的光模块，外壳内设置有容置空腔，光电子器件安装于容置空腔内，绝缘层涂覆设置于外壳的内侧，绝缘层用于对光电子器件和外壳进行绝缘。与现有技术相比，本发明提供的光模块由于采用了设置有容置空腔的外壳以及涂覆设置于外壳内侧的绝缘层，所以能够保证光电子器件与外壳之间的绝缘效果，提高良品率，并且便于加工生产。

　　本发明提供的光模块组件，包括光模块，能够保证光电子器件与外壳之间的绝缘效果，提高良品率，并且便于加工生产。

　　为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

　　图标：10-光模块组件；100-光模块；110-外壳；111-容置空腔；112-容置槽；113-第一壳体；114-第二壳体；115-通孔；116-螺纹孔；117-台阶部；120-光电子器件；121-光器件；122-电路板；123-吸波层；130-绝缘层；131-第一绝缘层；132-第二绝缘层；140-卡扣；141-安装孔；150-弹片；151-第一延伸爪；160-螺钉；200-笼子；201-第二延伸爪。

　　为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

　　因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

　　在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

　　在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

　　下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

　　目前，通过人工在光电子器件外粘贴绝缘胶带以使光电子器件与外壳之间绝缘的方式生产加工不方便，并且容易出现由于绝缘胶带的粘贴位置不准确而导致光电子器件与外壳之间没有绝缘的情况，降低良品率。而本发明提供了一种光模块组件10，其无需在光电子器件外粘贴绝缘胶带，并且能够保证绝缘效果。

　　请参照图1，本发明实施例提供了一种光模块组件10，用于进行光信号和电信号之间的转换。其能够保证光电子器件与外壳之间的绝缘效果，提高良品率，并且便于加工生产。

　　光模块组件10包括笼子200和光模块100。光模块100伸入笼子200，光模块100的部分设置于笼子200内，且与笼子200卡接，以实现光模块100与笼子200的可拆卸连接。光模块100用于进行光信号和电信号之间的转换，笼子200用于对光模块100进行限位和固定，笼子200还用于对光模块100内的电磁辐射进行屏蔽。具体地，笼子200和光模块100的数量均为多个，多个笼子200并排设置，每个光模块100伸入一个笼子200，且与该笼子200卡接，笼子200能够对光模块100内的电磁辐射进行屏蔽，以防止多个光模块100之间的电磁辐射互相干扰。

　　请结合参照图2、图3、图4和图5，光模块100包括外壳110、光电子器件120、绝缘层130、卡扣140和弹片150。外壳110内设置有容置空腔111，光电子器件120安装于容置空腔111内，外壳110用于对光电子器件120进行遮蔽和保护。绝缘层130涂覆设置于外壳110的内侧，绝缘层130设置于外壳110和光电子器件120之间，绝缘层130用于对光电子器件120和外壳110进行绝缘，以达到光模块100的绝缘要求。

　　需要说明的是，卡扣140设置于容置空腔111内，外壳110能够对卡扣140进行遮蔽和保护，卡扣140用于与光纤的接头配合，以限定光纤的位置。弹片150套设于外壳110的外

　　侧，弹片150用于与笼子200配合，以防止光模块100内的电磁辐射漏出。本实施例中，卡扣140一体成型设置，生产工序简单，强度高。外壳110的外侧开设有容置槽112，弹片150设置于容置槽112内，容置槽112能够对弹片150的位置进行限定。

　　本实施例中，绝缘层130由聚乙烯聚合聚酯材料制成，其具有良好的绝缘性能。但并不仅限于此，在其它实施例中，绝缘层130可以由聚酰胺酰亚胺材料制成，绝缘层130还可以由聚酰亚胺材料制成，对绝缘层130的制作材料不作具体限定。

　　本实施例中，绝缘层130为绝缘漆，绝缘层130的涂覆方式为喷涂，方便快捷，但并不仅限于此，在其它实施例中，绝缘层130的涂覆方式可以为刷涂、化学沉积、物理沉积等，对绝缘层130的涂覆方式不作具体限定。

　　需要说明的是，绝缘层130的厚度大于0，且小于或者等于0.1毫米，以避免对容置空腔111内的容积造成影响，并且保证具有足够的绝缘效果。本实施例中，绝缘层130的厚度为0.05毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，绝缘层130的厚度可以为0.01毫米，也可以为0.1毫米，对绝缘层130的厚度不作具体限定。

　　外壳110包括第一壳体113和第二壳体114。第一壳体113和第二壳体114可拆卸连接，且共同围成容置空腔111，光电子器件120设置于第一壳体113和第二壳体114之间。本实施例中，光模块100还包括螺钉160，第一壳体113设置有通孔115，第二壳体114开设有螺纹孔116，通孔115用于供螺钉160穿过，螺纹孔116用于与螺钉160配合，螺钉160用于穿过通孔115后与螺纹孔116配合，以固定第一壳体113与第二壳体114的相对位置，防止第一壳体113相对于第二壳体114发生位移。具体地，通孔115的位置与螺纹孔116的位置相对应，螺钉160穿过通孔115，且相对于螺纹孔116拧紧，以将第一壳体113固定安装于第二壳体114上，防止第一壳体113相对于第二壳体114发生位移。

　　进一步地，通孔115、螺纹孔116和螺钉160的数量均为四个，四个通孔115呈矩形阵列地设置于第一壳体113上，每个通孔115与一个螺纹孔116的位置相对应，每个螺钉160穿过一个通孔115，且与一个螺纹孔116配合，多个螺钉160共同作用，以进一步地固定第一壳体113与第二壳体114的相对位置，防止第一壳体113相对于第二壳体114发生位移。

　　绝缘层130包括第一绝缘层131和第二绝缘层132，第一绝缘层131和第二绝缘层132共同围成一个空腔，光电子器件120设置于该空腔内，第一绝缘层131和第二绝缘层132共同作用，以对光电子器件120进行绝缘。第一绝缘层131涂覆设置于第一壳体113的内侧，第一绝缘层131设置于第一壳体113和光电子器件120之间，第一绝缘层131用于对光电子器件120和第一壳体113进行绝缘；第二绝缘层132涂覆设置于第二壳体114的内侧，第二绝缘层132设置于第二壳体114和光电子器件120之间，第二绝缘层132用于对光电子器件120和第二壳体114进行绝缘。

　　值得注意的是，第一壳体113的边缘设置有台阶部117，第二壳体114盖设于台阶部117外，且与台阶部117配合，第二壳体114能够对台阶部117进行遮挡，以提高第一壳体113和第二壳体114之间的密封效果，防止光电子器件120发出的电磁辐射漏出，并且能够提高外壳110的美观度。

　　光电子器件120包括光器件121、电路板122和吸波层123。光器件121与电路板122连接，以实现光信号与电信号之间的转换。吸波层123设置于电路板122与绝缘层130之间，且分别与电路板122和绝缘层130贴合，吸波层123用于吸收或者大幅度减弱电路板122发出

　　的电磁波能量，从而降低电磁辐射和电磁干扰。吸波层123为导体，绝缘层130与吸波层123贴合设置，以对吸波层123和外壳110之间进行绝缘。

　　本实施例中，卡扣140开设有安装孔141，光器件121穿过安装孔141，光器件121的部分设置于安装孔141内，且与安装孔141配合，安装孔141能够对光器件121进行限位，光器件121用于与光纤连接，以实现光信号的输入。卡扣140用于对光纤的接头进行限位和固定，以便于实现光纤与光器件121的连接和固定。

　　请结合参照图6和图7，本实施例中，弹片150设置有第一延伸爪151，第一延伸爪151能够在光模块100与笼子200卡接时与笼子200的内壁配合，且紧密接触，以防止电磁辐射漏出。笼子200设置有第二延伸爪201，第二延伸爪201用于与外框(图未示)的内壁配合，且紧密接触，以防止电磁辐射漏出。具体地，第一延伸爪151的数量为多个，多个第一延伸爪151并排设置于弹片150上；第二延伸爪201的数量为多个，第二延伸爪201并排设置于笼子200上。由于弹片150、笼子200和外框均为导体，所以能够对电磁辐射进行屏蔽，防止电磁辐射漏出。

　　本发明实施例提供的光模块100，外壳110内设置有容置空腔111，光电子器件120安装于容置空腔111内，绝缘层130涂覆设置于外壳110的内侧，绝缘层130用于对光电子器件120和外壳110进行绝缘。与现有技术相比，本发明提供的光模块100由于采用了设置有容置空腔111的外壳110以及涂覆设置于外壳110内侧的绝缘层130，所以能够保证光电子器件120与外壳110之间的绝缘效果，提高良品率，并且便于加工生产。使得光模块组件10可靠实用，用户体验感好。

　　以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

　　①在光接收模块主要的是ADP、PIN光电检测器件，剩下的就是外围的处理电路，包括除去噪声、整波形等。

　　②光接收模块主要是LED、LD等半导体激光器，现在有的也用更加高级的半导体激光器。剩下的也是电路，包括调制器，调制分外调制和内调制，一般用内调制，即电路加电压的方法；外调制还需要一些光学器件，一般不用。