1、管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。
针对第一个问题,处理方法就是加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀,并将排气管出口接至利于系统排气处。
1、在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装;管道施工过程中未封闭的,管口要做临时封堵,以免污物进入。管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。
2、管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小,排污效果差,则清洗次数要多;如果排污口不在最低处,则排污不彻底。
3、管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前,结合通水试压进行分段清洗设备。
4、清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器,然后再拆洗过滤器清除污物。
在中央空调安装过程中,涉及到多个专业之间的配合,往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便,甚至影响工期。主要有以下几个方面问题:
(1)、未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业,并落实到土建图纸上,造成施工时现凿洞,增加了不必要的开支,甚至影响了建筑结构强度,特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。
(2)、对土建未提出风道具体施工要求,如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面,保证风道内壁光滑不漏风。
(3)、对机房排水未提出要求,结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑,集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多,冷水机组、过滤器等都要定时冲洗,万一系统跑水且机房内无排水设施,就会发生设备被淹事故。针对这些问题,应加强各专业的协作在设计阶段和施工图纸会审阶段就要提出预防措施。
传统的敷管方式是在梁下吊设,当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的,因此使整个楼层提高显然是不经济的。假如在结构设计时,在梁内预埋金属套管,让一些不太大的管道穿梁敷设,既有效利用空间,又省去支架吊架,结构上是完全能够承受的。
另外,在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长,难免修改或加管,有备用预留洞就主动多了,梁内预留套管,结构可以从配筋上加强,而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。
再者,对大空间的结构设计应优先考虑井字梁、宽梁或T 型梁设计,避免在大空间内、在某一梁处设计高梁而形成走管的喉口。设备主管道井的设置应避免设在中心区。否则辐射状的管子相互交叉,层高就要求高。对于高层建筑,应充分利用好技术夹层,综合布置管线。主干线最好布置成跑道形式,干管不交叉,支管就容易处理。
防火区分隔要慎重考虑。大型建筑防火区分隔是十分重要的,又多设在公共区域,最常见的是防火卷帘,使用防火卷帘,其卷筒、电机需要较大的安装空间,净高一般不小于五百毫米,卷帘还使吊顶中断,是装潢的一大难点。
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