版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

　　12、l bookmark619 o Current Document 25、维修保养120第1页（一）技术服务方案1、实施步骤为了使项目能够按照计划、有条不紊地进行，我公司将整个实施过程分为实施前期、实施中期、实施后期三个阶段，每个阶段根据具体任务分为多个环节。项目实施环节统计如下:项目环节任务内容简述任务执行组实施前期设备供货进行商务洽谈，确保项目中所有设备如期、安全地到达用户现场。商务组技术支持小组制定详细根据设计方案，协助项目单位制订 设备安装实施的技术标准；根据项目单位现状提供详细的单位 分布环境等分配方案；制定详细的 进度计划；编制实施方案、技术参数手册和设备安装手册。技术支持小组质量监

　　13、控组实施方案内部技术培训相关技术人员进行内部培训。技术支持小组安装实施小组实施环境调査检查、核实实施现场的环境。技术支持小组安装实施小组实施中期第 页设备到货及验收设备到货，并在指定的地点交货、到货验收项目领导组 商务小组 安装实施小组现场安装调试实施小组进行现场设备安装调试工作、现场培训工作技术支持小组安装实施小组设备初验实施小组完成安装调试工作后，进行网络联调，并依据测试计划对设备进行自测。技术支持小组安装实施小组设备试运行设备初验通过后后试运行技术支持小组安装实施小组竣工验收根据验收方案对设备进行验收。技术支持小组安装实施小组验收小组实施后期技术支持与售后服务提供给用户及时准确的帮助，包

　　14、括 使用方面的热线咨询、故障的修 复。售后支持小组具体针对项目的实施计划，以中标后，与客户沟通结果为准。2、项目供货若我单位中标，在我公司与项目单位签订合同后，将立即升始积 极准备供货的工作。在供货期间，我们将以到货情况跟踪表的形式, 每周向项日单位通报一次到货情况。到货情况跟踪表格式如下：设备名称涉及厂商到货情况问题原因报告时间报告人在供货阶段，我们遵循以下原则：1）在所有设备的运输过程中，我们将严格按标准保护措施进行 包装，包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求， 能确保货物安全无损地运抵目的地。2）我公司负责运输和支付运费、保险费，确保按照合同规定的 交货期交货。3）货物

　　15、收据签收日期视为实际交货日期。4）项目现场以合同条款资料表中规定为准。进货作业（1）进货作业基本流程进货作业包括接货、卸货、验收入库，然后将有关信息书面化等 一系列工作。在其流程安排中，应注意以下事项：1）应多利用配送车司机卸货，以减少公司作业人员和避免卸货 作业的拖延；2）尽可能将多样活动集中在同一工作站，以节省必要的空间；3）尽量避开进货髙峰期，并依据相关性安排活动，以达到距离 最小化；4）详细记录进货资料，以备后续存取核查。进货作业流程图如T：第 页准备工作安排序号内容标准备注1准备好安装所需仪器仪 表、工器具、相关材料、 相关图纸及相关技术资 料；准备运输及起重车辆仪器仪表、工器具应试

　　16、验合 格，满足本次安装的要求， 材料应齐全，图纸及资料应 附合现场实际情况；2根据本次作业内容和性 质确定好安装人员，并组 织学习本指导书；要求所有工作人员都明确 本次工作的作业内容、进度 要求、作业标准及安全注意 事项；3办理必备的开工手续。系 统内办理线路第一种工 作票；系统外办理城管局 等相关部门或开挖手续；工作票应填写正确，并按空调设备安装要求技术规范执行；人员要求序号内容备注1现场工作人员的身体状况、精神状态良好；2所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本 专业作业技能及空调安装工作规程的相关知识， 并经空调安装考试合格；3起重、焊接等特种人员持证上岗；3、釆购服务计划采购部将

　　17、紧紧围绕本项目目标，根据以往的工作经验及教训，按 照“控制成本、采购性价比最优的产品”的工作要求，在工作上勤勤 恳恳、任劳任怨，在作风上廉洁奉公、务真求实，积极落实釆购工作 要点和制定的工作计划。现将主要工作计划如下：（一）具体工作目标：1、加强物资采购的计划性，与市场部、物资、设备厂家密切配 合，充分发挥集中釆购的优势，加大物资与设备的催交力度，确保各 重要物资，设备供应。2、合理计划采购物资，在保证物资质量的前提下努力节约成本。 质量第一是我公司的宗旨，在本年度，采购部将在切实贯彻公司宗旨 的前提下合理安排物资釆购，降低成本。3、与供应商建立一种和谐的关系，促进供求双方交易的顺利完 成。（

　　18、二）工作措施一是完善制度，做到透明釆购。通过组织学习公司iso9000质量 管理体系文件，完善更具操作性的采购控制流程、供应商管理 程序书等采购管理制度。做到制度清楚，操作有据可査，为日后的 釆购工作奠定基础。严格按照公开透明的釆购制度程序办事，在釆购 前、采购中、釆购后的各个环节中主动接受财务及其他部门监督，在 采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是零星 釆购，都尽量货比三家。即使在时间紧，任务重的时候，也始终坚持 这个原则，釆购部相关人员一起询比议价，既确保工作的透明，同时 保证工作进度。实施公开透明的釆购策略后，根据市场的变动，及时 采购和更换供应商，为企业提供及时的成

　　19、本最合理的采购。二是加强成本控制，提高釆购效益。釆购部继续围绕“控制成本、 釆购性价比最优的产品”的工作目标，要求釆购人员在充分了解市场 信息的基础上进行询比价，注重沟通技巧和谈判策略。同时调整部份 工作程序，增加采购复核环节，采取由采供部副经理在采购人员对材 料、设备询比价的基础上进行复核，再由总经理以上进一步复核，实 行“釆购部的两级价格复核机制”，然后再传送财务部，力求最大限 度的控制成本，为公司节约每一分钱。建立材料价格信息库和材料价 格监管机制，提高采购人员的自身素质和业务水平,做到货比三家，保 证购买的材料质优价廉，减少工程成本,提高釆购效益，提高企业利润。三是加强釆购管理，搞好与

　　20、供应商的协调。进一步加强对供应商 管理，本着对每一位来访的供应商负责的态度，制定了供应商管理 体制程序书，对每一位来访的供应商进行分类登记，确保每一个供 应商资料不会流失。同时也利于釆购对供应商信息的掌握，从而进一 步扩大市场信息空间。建立合格供方名录，在进行报价之前，对商家 进行评估、评价和分析，合格者才能进入合格供方名录、才具有报价 资格。建立与供应商真正的战略伙伴关系上来，既能使供应商始终至 终、一如既往的给予我们最优政策，又能更好的为公司营造良好的外 部合作环境，使供应商能真正全心全意的为公司服务，抛弃双方的短 期利益，谋求共同长期的健康发展，从而抢占市场、节约成本、降低 价格的制高点

　　21、，为公司的持续健康发展奠定基础。四是加强团队建设，搞好人力资源管理。组织部门人员进行培训， 使每一位员工在平时的每项具体工作和每个工作细节中不断的提高 业务素质，同时反复强调釆购人员的责任感，强调每个人对自己采购 的材料设备负责到底，保证对材料、设备有效的追踪，并每周提交周 工作计划报告于每周的星期一提交采购部经理。预计我公司这一年 度生产销售量将会有所增加，因此要在适当时间与人力资源部一起招 聘新员工。（三）目前存在的问题及解决办法目前，釆购部存在的问题主要有以下几点：一是物资釆购缺乏计 划性。有的部门对购买的物品不及时申报，导致有的物资紧缺；有的 部门则收购太多，造成浪费。二是公司对供应商

　　22、付款不按合同和计划 执行。由于公司物资釆购存在着较大的分散性和随意性，加之资金有 时短缺，对于很多的供应商，有时付款不按合同和计划执行，造成企 业不能从供应商那里得到整体的价格优惠和优良的服务。三是合同与 付款审批流程时间太长，导致部门工作的难度较大。一般来说，在签 订合同、采购审批手续完成后，企业才向供应商去订购，而如果这时 才发现供应商没货或者价格己经有了很大变化，可能还要重新审批, 加之合同与付款审批流程时间太长，浪费了很多时间。导致部门管理 和协调的工作负担加大，难度较大。针对这些问题，新的一年我们将 从以下几方面解决：1、抓住公司推行流程管理的契机，细化釆购管理流程，从而全面第 页提

　　23、高公司釆购管理水平。2、制定采购预算与估计成本。制定各部门釆购预算，以便对采 购实施行为中的资金使用进行随时的检测与控制，确保项目资金的使 用在一定的合理范围内浮动，提高资金的使用效率，优化釆购管理中 资源的调配，查找资金使用过程中的一些例外情况，有效的控制项目 资金的流向和流量，从而达到控制釆购成本的目的。3、对供应商付款要严格按合同和计划执行。严格按照合同对供 应商付款，以获取供应商的优惠政策，降低物资的价格和釆购成本。 这样既能保证釆购物资供应的质量，又能有力的控制釆购支出。4、进一步提高采购审批效率。要进一步优化釆购审批流程，提 高工作效率，以便在需要时候能随时找到相应的供应商，以及这

　　24、些供 应商的产品或服务的规格性能及其他方面的可靠信息。以便釆购者能 进行比较和选择，充分利用竞争的办法来获得价格上的利益。4.施工准备4.1工作组织及时间安排为了更好的实现工程质量、环境及安全目标，且在安装工作量大、 工期紧的施工条件下，施工准备工作显得尤为重要。为此，公司成立 以公司工程部门牵头的施工准备工作组，负责施工准备的工作的计划 及落实工作。项目施工准备工作时间表序 号项 目责任人计划完成时间A施 工技术 准备熟悉图纸，提出施工用标准规 范清单、资料表格清单（必要时绘制出 表样）。编制施工预算、施工方案措施。3.提出施工材料、机具、计量器具、劳 力使用计划。技术 负责人、 专业施工

　　25、员开工前五日B资 源准备汇总材料计划，进行供货方评 价与市场询价，确定供货方。建立各种 材料台帐。准备施工机具，保证满足施工 使用要求。技术员材料员开工前五日C施 工平面 布置确定临时办公室、库房、加工场 地等。布置临时用电、用水线路。布置材料堆场、设备库房等。现场防洪、消防。项目 经理开工前五日D施工资料准备施工用各类施工规范、规程、 标准等，准备各种施工用记录表格。项冃经理、开工前三日准备档案员E人 力资源 准备根据施工组织设计要求逐一考 核各劳务队相关业绩、工程质量、安全 等情况，确定劳务队伍。安排施工劳务班组进入现场。项目 经理按计划进入现场4. 2技术准备及施工组织设计编制4. 2.

　　26、 1项目各管理人员进场后，应首先熟悉施工图纸与施工现场 条件，根据图纸要求准备施工标准规范等，以及施工用记录表格（包 括监理报验表格）。4. 2. 2项目施工员应认真熟悉图纸，要对施工图中的疑点认真做 好记录，在图纸会审时，由设计院解答。4. 2. 3在项目技术负责人的组织下，按公司技术管理规定要求完 成标后施工组织设计中有关内容的编写工作。经过相关人员审核、批 准后，方可实施。4. 2.4编制施工用材料计划、施工机具计划，结合工程的实际情 况，编制有针对性的、可操作的施工措施与方案。4. 2.5根据施工图、标准、规范的要求编制工程施工用监视和测 量装置使用计划。4. 3物资准备4. 3. 1

　　27、在施工准备阶段，材料员根据施工员提出材料计划编制出 釆购计划，按甲乙双方认定的生产厂家釆购材料，尽快组织工程材料 进场。4. 3. 2安排供应人员了解当地各种材料供应情况，确定大宗材料 供应商，签定前期供货合同。4. 3.3对进场材料，材料员均要对其合格证书、质量证明书收集 保存，并向监理师报验，对材料按品种规格堆放整齐，并做详细的标 识。4. 3.4会同业主、监理方完成整个场地的交接。其中包括测量控 制点、场地资料等，核实工程数量。4. 3.5落实工程用料的货源及运输工具，做好进货准备。4. 3.6施工周转材料、施工机具提前进场。4.4作业队伍准备4.4.1由于本工程具有工期短，安装工作量大

　　28、的特点，需要大批 的劳务作业人员进入现场进行施工。4.4. 2选派优秀的队伍进场施工是保证施工质量、工期与施工安 全的关键，因此，应对作业队伍进行认真、细致、严格的考核、评价， 确保优秀队伍进场。4. 4.3对劳务作业队伍的考核工作，由公司副经理、总工程师牵 头组织，公司工程、技术、质量等部门人员参加。4.5施工用水现场施工用水包括施工用水、消防用水、设备及管道的试压及注 水试验、冲洗用水等。消防用水配合甲方及其它施工单位合理布置。4. 6现场用电4. 6.1配电箱及开关箱：第 页6. 1.1配电箱须从公司指定厂家购买，施工现场安装吋检查箱 体是否合格，验收合格后方可安装。6. 1. 2配电盘

　　29、面安装、布置遵守电气安装工程图册及电 气工程安装标准相关要求，且配电箱内必须设置零线端子板、磁插 式熔断器底座中心明露的螺丝孔填充绝缘品。6.1.3配电箱内已有配线要绝缘良好，排列整齐并绑扎牢固， 固定在盘面上，导线接头不得过长并压接牢固，配电箱、盘的操作面 其操作部位不得有明露带电体。6. 1. 4所有配电箱均设置总开关及分路开关，以及漏电保护器。6. 1. 5漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开 关箱电源隔离开关的负荷侧。4. 6. 1. 6漏电保护器的选择应符合国标GB5829-85漏电电流动 作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器 其额定漏电动作电流应不

　　30、大于30mA,额定漏电动作时间应小于0. ISo4. 6. 1.7配电箱和开关箱中的两级漏电保护的额定漏电动作电流 和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。4. 6. 1. 8开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电 设备实行电源隔离。4. 6. 1. 9开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设，必 须在设备负荷线的首端处设备漏电保护装置。4. 6. 1.10配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体 的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配 电箱和开关箱的进、岀线必须釆用橡皮绝缘电缆。4. 6. 1.11配电箱四周应设围栏、围栏刷红白相

　　31、间的油漆，临近施 工建筑物用楞铁封顶，并在明显部位悬挂“有电危险”的警告牌。4. 6. 2机械设备：4. 6. 2. 1每台转动设备应装设控制和保护设备，不得用一个开关 同时控制两台及以上设备，实行“一机一闸”制。4. 6. 2. 2各种开关的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。4. 6. 2.3电焊机应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准 堆放易燃易爆物品，交流电焊机的一次侧电缆线m,进线处必 须设置防护罩，焊接机械的二次线宜釆用YHS型橡皮护套铜芯多股软 电缆。电缆的长度不应大于30叽4. 6. 2. 4 -般场所应选用II类手持式电动工具，并应装设额定 动作电流不大于15

　　32、mA,额定漏电动作时间小于0. Is的漏电保护器， 若采用I类手持式电动工具，还必须作保护接零。4. 6. 2. 5手持电动工具的负荷线必须釆用耐候型的橡皮护套铜芯 软电缆，并不得有接头。4. 6. 2. 6手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、升关等 必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。4. 6. 3照明：4. 6. 3. 1施工现场及临时设施的照明灯线路的敷设，除护套缆线 外，应分开设置或穿管敷设。4. 6. 3. 2办公区采用220V电源照明，必须按有关规定布线，并在电源一侧加设漏电保护器。4. 6. 3. 3办公室灯具应分别单独设开关控制，工作棚、场地釆用 分路控

　　33、制，应使用双极刀开关，灯具距地不低于2. 5mo4. 6. 3. 4灯头与易燃物的净距不小于300mm,聚光灯、碘钙灯等 高热灯具与易燃物应保持安全距离。4. 6.4采用三相五线施工机具准备施工机具是安装工程施工的重要保证，在管理人员进厂后要根据 主要施工机械设备计划表要求配备主要施工机具设备。施工技术措施5.1管道施工技术措施1. 1管道施工工艺流程施工准备一-配合土建交接预留洞口一一支架安装一一立管安 装一-一立管与水平管道连接一一各系统水压试验、冲洗一一试车 -交工验收1. 2管道施工条件及准备2.1管道施工前，影响管道施工的土建工程应完成，脚手架 拆除。管道井墙面抹灰应

　　34、完成。1. 2. 2机房墙面及顶板抹灰应完成。2. 3施工前要与甲方、监理配合对材料、设备进行检查验收， 并办理签字手续，方可投入使用。1.2.4施工前阀门应经强度和严密性试验。低压阀门应从每批（同制造厂同规格，型号，同时到货）中抽查10% （不少于I个）， 进行强度和严密性试验，系统主干管的总阀要逐个进行强度和严密性 试验。阀门的规格型号要符合设计要求，热水阀门要符合温度要求。 阀体铸造规格表面光滑无裂纹，开启灵活，关闭严密，填料完好无损 无渗漏，手轮及操作机构完整无损坏，有出厂合格证。阀门试压用洁 净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟。 壳体填料无渗漏为合格。5.

　　35、1.3支架安装5. 1. 3. 1根据不同的管廊、管井绘制现场支架制作安装施工草图, 进行支架制作安装。5. 1.3.2支吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支 架焊接时，管子不得有咬肉，焊穿等现象。A：钢管管道支吊架间距公称直径（响）1t00支吊架最大间距（m）保温管5.5555.555:5不保温管5.55555.550.5B：立管卡安装，楼层小于或等于5m每层安装一个；层面大于5m 时每层不得少于2个，其安装高度距地面为l.5T.8in, 2个以上的管 卡对称安装。每隔23层应设导向支架。3. 3管道支吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定，其偏差第 页不

　　36、得影响管道的尺寸标高要求。5. 1.3. 4固定支架应按设计位置安装，并在补偿予拉伸固定，无 补偿装置，有移位的直段上，不得安装一个以上的固定支架。5. 1.3.5管道安装前，应及时进行支、吊架的固定和调整工作， 支架位置应正确，安装平稳牢固，与管子接触良好。5. 1.4管道安装5. 1.4. 1管道加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等 施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安 装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工 （断管、套丝、上零件、调直、焊法兰、校对），按管段分组编号。5. 1.4.2管道安装A：把预制完的管道运到安装部

　　37、位按编号依次排开。安装前清扫 管膛，安装前找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。B：管道按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做 好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整 好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。C：大管径管道采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选 用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再 拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌 后按编号进行二次安装。D：对于釆用焊接连接的管道，凡管壁厚4 mm者的管对焊接应留 有1.52 mm的间隙；当管壁厚大于4 mm者，两管必须开坡口才能焊 接，不得有裂纹，

　　38、烧穿，夹渣、气孔、结瘤等缺陷，咬肉不应超标。E：对同一管井内的同一位置的管子，应根据操作方便来确定安装顺序。F：需设置套管的管道，在就位前应将套管套上，然后再将套管 固定。G：管道焊接：管子、管件的坡口及管端除锈一一管子的安装组 对（对口）预热一一点固焊一一校对一-焊接一-焊缝检验。H：法兰焊接：将管端套入法兰内一-将法兰内圆均分四点，先 将一点与管点焊一用角尺较正法兰，使密封面垂直于管子中心线一一在其相对的第二点点焊，用角尺再次校对法兰位置一一点焊第3、4点一-焊接一-清理焊渣等杂物。I：管道坡度:管道的坡度均应符合设计及规范要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，吊杆用吊杆螺栓调整，垫板

　　39、应加在预埋件与支架间不得加于管道和支架间。J：在下列工作完成后进行管道与设备连接：与管道有关的土建工程已检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备己找正、找平、固定；管道安装前应完成清洗，防腐有关工序；管子、管件及阀门已经校验合格，内部清理干净；设备安装完毕，检验合格，内部清理干净。5. 1.5阀门安装阀门安装应符合设计要求和施工规范要求。其安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5. 1. 6水压试验5. 1.6. 1水压试验的步骤A：向系统注水时应先打开管道高处的排气阀将空气排尽待排气 阀冒水，关闭排气阀和进水阀。B：用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力逐渐升高，

　　40、加压到一 定数值时应停下来对管道进行检查，无问题日时再继续加压。一般分 2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。C:搞好临时下水管道，将打压后的水放到指定地点。5. 1.6.2试验标准试压方式:压力升至试验压力后，稳压lOmin,压力降不大于0. 02 Mpa,降至工作压力后检查，不漏、不渗为合格。5. 1.7管道绝热工程5. 1. 7. 1绝热材料应符合设计规定并具有出厂合格证明或质量证 时文件鉴定报告，应满足消防防火规范要求。本工程设计橡塑海绵保 温材料。5.1. 7. 2管道保温在管道压力试验合格，防腐质量验收合格后进 行。5. 1. 7. 3首先用棉纱或碎布由下至上或由一侧

　　41、至另一侧清理灰尘、 杂物。5. 1.7. 4清理干净管道后，安装离心玻璃棉管壳。管壳之间的缝 隙不大于2mm,并用铝箔胶带封闭。纵缝应错开。绝热层的端部应做 封闭处理，弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰弯 头。三通处应先做主管后干支管。阀门、法兰及其它管件绝热层两侧 应留有不小于30mm的空隙。管道仪表插座应高岀设计的绝热层厚度, 绝热施工时应在管壳上掏眼铺设。5.1.8管道冲洗管道在试压完成后进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，以排出 口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物为合格，冲洗合格后 再循环试运行2h认上，水质正常后才算冲洗完成。管道冲洗完成后 应马上将管道与制冷机组

　　42、、空调设备相贯通。5.1.9注意事项及质量要求5. 1. 9. 1法兰、焊缝及其它连接的位置应便于检修，并不得紧贴 墙板、楼板。5. 1.9.2管道上环焊距支、吊架净距不得小于50 mm,在管道焊 缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损控伤合格。5. 1. 9.3法兰紧固螺栓露出螺栓长度应与螺栓平，最长不得大于 螺栓直径的1/2O5. 1.9.4管道安装允许偏差：管道安装允许偏差项目允许偏差（mm）标咼15水平管道平直 度DNW 100mm2L%。，最大 40DN 100mm3 L%。，最大 60立管垂直度5 L%。，最大 25第 页成排管段间距15成排管段或成排阀门在同一平面上3注：L一管

　　43、道的有效长度（mm）5. 2制冷机房设备安装设备开箱检查：我司、业主、顾问公司及设备供应部门共同参加，开 箱前检查包装外观有无损坏和受潮，开箱后认真检查设备名称、规格、 型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技 术文件，检査主机附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、 锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为 交接资料和设备技术档案的依据。5.2.1水泵的安装5. 2. 1. 1首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程 设计要求；5. 2. 1. 2水泵开箱检查应符合下列要求：a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无

　　44、缺件、损 坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好；b、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；5. 2. 1.3电动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正；电动机 与泵之间有联轴器连接时，应以联轴器轴线吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管 道的重量；5. 2. 1. 5管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和 气割时，应拆下管道或釆取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；5. 2. 1. 6整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0. 1/1000,横 向安装水平偏差不应大于0. 2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水 平面上测量；5.

　　45、2.1.7泵试运转前，应检查下列项目：a、电机的转向应与泵的转向相符；b、地脚螺栓应无松动；c、各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；d、各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;e、盘车应灵活、无异常现象；5. 2.1.8泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待 转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；5. 2. 1. 9泵试运转时应符合下列要求：a、各固定连接部位不应有松动；b、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；c、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；d、滑动轴承的温度不应高于70C ；滚动轴承的温度不应高于

　　46、80C ；e、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;f、泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；5. 2. 1. 10泵停止试运转后，应符合下列要求：a、先关闭泵入口的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；b、应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。5. 2. 2冷却塔安装5. 2. 2. 1根据设计图纸及技术规格说明书的技术参数和技术要求进 行设备的选厂定型及订货，并认线冷却塔均安装于十九层屋顶平台，制定详细吊装运输方案， 经监理公司审批后实施。5. 2. 2. 3冷却塔的安装严格按照原厂的安装说明书指示并由有经验 的技工有步骤

　　47、地进行。5. 2. 2. 4由原厂提供或提供图纸制作冷却塔的混凝土基础与基础 之间也应根据设计的要求安装隔震器），支承部份的垂直和水平度使用 仪器进行测量校正，并用螺栓牢固稳地固知在防震设施、（原厂设计的） 钢制支撑支架及基础上。5. 2. 2. 5接驳溢水管，排污泄水管和排空管至最近的雨水斗或接至 最近下水立管。5. 2. 2. 6在冷却塔试运转之前，采用原制造厂推荐的润滑剂和液压 油并遵照其润滑方法，对所有冷却塔的机械转动部件进行润滑。5. 2. 2. 7釆取保护措施防止外来的物体进入轴承，如有物体进入轴 承，应彻底地使用煤油清洗，并重新润滑。5. 2. 2. 8在安装完毕，并经认线、部位安装良好无误时，对冷却 塔和冷却水系统进行试运行及调试（最好在夏季进行）。并测试冷却塔 运转及冷却指标、噪音水平是否符合要求，并将有关记录呈送顾问公司。5.2. 3满液式水冷螺杆机组水机组安装5. 2. 3.1满液式水冷螺杆机组机组安装，严格按照设计图纸、设计说 明、制造厂说明书以及相关规范标准执行。5. 2. 3. 2满液式水冷螺杆机组需在设备定型落实后，核实其尺寸后 书面通知土建单位，确定浇灌混凝土基础、地脚螺栓孔及预埋件的详细 尺寸及要求。待佐强度达到75%以上时方可进行设备的安装就位。5. 2. 3. 3满液式水冷螺杆机组安装于地下一层空调主机房内（冷冻 机房），安装就位前，根据冷

　　49、水机组的外形及重量，经过详细考察现场 后，编制冷水机组的吊装运输方案，报顾问公司审批后按此实施。5. 2. 3. 4满液式水冷螺杆机组安装按照设计要求做隔振处理（釆用 专用的隔振器），并达到要求的尺寸及位置。5. 2. 3. 5在底座或与底座平行的加工面上测量，满液式水冷螺杆机 组的纵向和横向安装水平偏差度均应保证不大于1 / 1000o5. 3通风工程5. 3. 1总则工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或 部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标 准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强

　　50、制性标 准的规定。工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的第 页位置、标高和尺寸留岀；砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等 设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；在现浇风机机组基础时，要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高 是否正确；通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让 大管；一般管让高温管；有压管让重力管；通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进 行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达

　　51、到国家标准 和设计要求。5.3.2规定工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号 和质量，符合要求方可使用。管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕 的敞口处，应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。风管支吊架详见国标T616o5. 3. 3施工要求（1）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，高压风管进行漏风量试验，试验方 法按照GB502432002附录A,漏风量符合GB502432002第4. 2. 5条第2款规定。（2）风管支吊架不得设置在

　　52、风口、阀门、检查门、及自控机构处，吊 杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸V400mm，间距 不应大于4m； 400mm,间距不应大于3m。做法详见国标T616。（3）法兰垫片的厚度宜为35mm,垫片应与法兰平齐，不得凸入管 内，垫片的材质，普通风管可釆用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密 封胶带或其它闭孔弹性材料等。（4）风管检查管，温度、风量测量孔，详见国标T614、T615o（5）所有风管三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调 节风量。（6）空调箱、柜式空调机、风机箱设橡胶减振垫置于楼面或减振吊 钩吊装于各房间楼板下。（7）土建风道内表面应平整，密实，无裂纹，且与其它风道连接处 应

　　53、设预埋件，并保持严密。5.3.4空调设备的安装本工程主要使用的设备有空气处理机组、新风处理机组、风机盘 管、通风机、排烟风机、消声器等。（1）对设备制造的质量要求设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准，制造商应提供 相关的技术参数选型资料，经业主、设计院及相关单位的批准后方可 制造。出厂的设备应提供下列技术参数：风量、机外静压、出口风速、 制冷量、制热量、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、 使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行条件下八分频 声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。消声器提供 八分频消声量。（2）设备接口设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接

　　54、口必须设置噢叭口， 以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管 均釆用阻燃型防水节能软节，长度宜为150250mm ,其接缝处应严 密牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均 采用石棉软接。（3）消声器安装消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必需安装在机房内时, 则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。 消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。 穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。（4）空气处理机组、新风处理机组及风机盘管安装1

　　55、）空调机组安装前必须仔细检查，要求表面完好无损，各种资 料齐全，性能阐述参数符合设计要求后方能安装，安装时应严格按照 产品说明书进行。2）空气处理机组、新风处理机组落地安装前，对基础进行检查， 基础应是平整的，并做好防水工作。组合式空调机组分段安装时，密 封胶带连接周到，连接螺栓松紧程度一致。吊装式安装的空调机组, 应制作型钢底座托底安装，尽可能使用穿楼板螺栓作吊杆或利用建筑 梁作吊架支座，膨胀螺栓连接在梁侧面。如果必需使膨胀螺栓连接在 楼板上，则每个吊杆至少使用两个膨胀螺栓，其间用槽钢过渡，以使 楼板受力分散。吊装支架及楼板受力点需进行力学计算，选择支架用 材及检验楼板受力强度是否足够。安装

　　56、后的空气处理机组，应拆除风 机减振座的临吋固定板，对每个减振器检查，弹簧减振器减振弹簧还 需加黄油防腐。3）机组安装后，应保证凝结水出水顺坡，不能产生倒坡现象。4）风机盘管安装前应进行单机三速度运转及水压试验，压力为 工作压力的1. 5倍，试验观察时间为2min,不渗漏为合格。5）风机盘管应由支吊架固定，便于拆卸和维修，排水坡度应正 确，供回水阀应设置在风机盘管旁，且弹性连接。6）冷凝水管连接应严密，不得有渗漏现象，应有排水坡度。（5）通风机（含排烟机）的安装1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳 或轴承盖的吊环上。2）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础 或

　　57、其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口， 机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位第 页以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或釆取其它 安全措施。3）落地安装的离心风机：其基础应平整，通过调整减振器的位 置，使各减振器受力及变形尺寸一致。4）悬吊式轴流类风机安装：风机加设钢板连接板及型钢挑梁， 使各个减振器受力及变形尺寸一致。5. 3.5风阀安装（1）各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应 正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启 闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。（2）排烟（口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要 求

　　58、，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手 动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。（3）风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式 防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装 检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2 mm厚钢板风管与墙体 或楼板间用水泥砂浆密封。（4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流 方向一置。（5）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉 杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方 便，并不得与风管碰擦。5. 3. 6风口的安装（1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴 实，外表

　　59、面平整不变形，调节应灵活。（2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排 列应整齐。（3）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、 拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。（4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口 垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000o5. 3.7安全技术要求（1）安装多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用 绳索拴在可靠的固定点；吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检 査完好后使用。（2）水平搬运板车拉风管，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落 伤人；拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加 托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，

　　60、防止滑翻。（3）垂直搬运人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠, 必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后， 下方不允许走人，以防万一；机械吊运设备及沉重物体，先检 查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥， 起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；临时设施的电源安 装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动 配电箱，机械设备用电，应接地度好，防止触电，用完必须切 断电源。机具使用不懂机械性能和操作知识的人，不得操作机械；使用剪板 机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员必 须等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可 开机

　　61、；窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套 操作；使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把手放 在加工件上；钾接法兰或在部件上冲眼吋，配合工作的人员不 得直视，防止铁屑飞入眼内；使用电锤须戴好防护镜，若钻头 被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。5. 4通风空调系统调试5. 4. 1单体设备试运转准备工作1.1进行试运转的条件：通风空调系统安装完成后，经过检查应全部符合工程质量检 验评定标准的相应要求。试运转所需的水、电、蒸汽等能源供应，均能满足使用条件。 所在场地土建施工应完工，场地清理干净。1.2管道系统的准备:冷却水管、冷冻水管、热水管道应冲洗干净，并无泄漏处。制冷管道通气

　　62、排污，确认严密性。管道上阀门安装位置及方向正确，启闭灵活，排水管道畅通无 阻。1.3电气系统准备：电动机及电气箱盘接线正确。电气设备及元件性能符合技术规定要求。继电保护应整定正确。电气控制系统应进行模拟动作试验。1.4自动调节系统准备：传感器、执行机构等确认安装正确，经校验符合规定要求。接、配线正确。系统模拟实验合格。第 页5. 4. 2设备单机试运转5. 4. 2. 1设备单机试运转前，必须加上适度的润滑油，并检査各项安全措施；通风机盘动叶轮无卡阻和碰擦现象。5. 4. 2. 2水泵设备单机试迅转按以下流程图进行:5. 4. 2. 3水泵叶轮旋转方向必须正确，测试其转速，并保持在额定转 速下

　　63、试运转时间不得少于2h；5. 4. 2. 4运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固 连接部位不应松动；5. 4. 2. 5测试轴承温升，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动 轴承的最高温度不得超过75C；5. 4. 2. 6测试设备的运转噪声值；5. 4. 2. 7电动机的电流和功率不应超过额定值。5. 4. 2. 8冷却塔单机试车应按照厂家说明书并在厂家指导下进行， 测试其运转参数进行记录，并测试其运转噪声值于允许噪声水平相比较。5. 4. 2. 9冷水机组的空气负荷试运转必须在厂家技术人员的配合和 指导下进行。5. 4. 2.10冷水机组一般应在制造厂已充灌好制冷剂，并提供

　　64、充灌证 明；如未充灌制冷剂，应由厂商按下列步骤充灌制冷济：（1）系统的吹扫排污（2）气密性试验（3）抽线）系统保温后充灌制冷剂5. 4. 2.11机组空气试负荷运转前应做好以下工作：（1）应按设备技术文件的规定冲洗润滑系统；（2）加入油箱的冷冻机油的规格及油面高度应符合技术文件的 求；（3）抽气回收装置中压缩机的油位应正常，转向应正确，运转 应无异常现象；（4）各保护继电器的整定值应整定正确；（5）导叶实际开度和仪表指示值，应按设备技术文件的要求调 整一致。5. 4. 2.12机组的空气负荷试运转技术要求：（1）润滑油系统应冲洗干净，加入冷冻机油的规格及数量应符合随 机文件的要求；（

　　65、2）应按要求供给冷却水；启动油泵及调节润滑系统，其供油应正常；电气系统工作正常，保护继电器整定值正确，油箱电加热运行正常；（5）瞬间点动电动机的检查，转向应正确，其转动应无阻滞现象;（6）启动压缩机，当机组的电机为通水冷却时，其连续运转时 间不应小平0. 5h；当机组的电机为通氟冷却时，其连续运转时间不应大 于lOmin；同时检查油温、油压，轴承部位的温升，机器的声响和振动均 应正常；（7）导向叶片的开度应进行调节试验；导叶的启闭应灵活、可 靠；当导叶开度大于40%时，试验运转时间宜缩短。5. 4.3系统联合试运转：5. 4. 3. 1单机试运转全部合格后，方可行系统联合运转调试。考 核系统的

　　66、温度、湿度、气流、噪声等参数能否达到设计要求。空调系 统联合运转的试验调整是对设计的合理性、各单体设备的性能及质量 的检验。5. 4. 3. 2通风的试验调整，是一项综合性较强的技术工作，要求 相关的单位、关部门（如生产工艺、动力部门）密切配合，而且要与 电气试调人员、钳工、通风工、管工等有关工种协调工作。5. 4. 3. 3对出现的问题，现场及时解决。6、物资配送服务的工序、流程和标准6.1.配送作业流程配送作业流程图6.2.配送作业的基本环节配送作业是按照用户的要求，把货物分拣出来，按时按量发送到 指定地点的过程。从总体上讲，配送是由备货、理货和送货三个基本 环节组成的。其中每个环节又包含若干项具体的、枝节性的活动。备货备货指准备货物的系列活动，它是配送的基础环节。严格来说，备第 页货包括两项具体活动:筹集货物和存储货物。理货理货是配送的一项重要内容，也是配送区别于一般送货的重要标 志。理货包括货物分拣、配货和包装等经济活动，其中分拣是指采用 适当的方式和手段，从储存的货物中选出用户所需货物的活动。送货送货是配送活动的核心，也是备货和理货工序的延伸。在物流活 动中,送货实际上就是货

　　1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。

　　2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

　　3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。

　　5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

　　7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

　　GB/T 28782.2-2023液压传动测量技术第2部分：密闭回路中平均稳态压力的测量

　　GB/T 42672-2023金属和合金的腐蚀表层海水暴露试验环境因素监测方法

　　GB/T 6730.87-2023铁矿石全铁及其他多元素含量的测定波长色散X射线荧光光谱法(钴内标法)